Почему индивидуальная атласная лента трескается через 6 месяцев и как это остановить

Если атласная лента растрескивается или становится хрупкой после хранения или использования, проведите анализ материала, отделки, конструкции, условий обращения и эксплуатации перед тем как делать вывод о причине. А Пантон целевой показатель и утвержденный начальный образец сами по себе не обеспечивают долгосрочной стойкости. Сравните сохраненный готовый образец с лентой, на которой выявлен дефект, и предложите поставщику перепроверть спецификацию заказа и производственные записи.

Физическая причина: почему атлас становится хрупким

Перед выбором испытания на долговечность подтвердите фактический состав волокна и вид отделки. Согласуйте с поставщиком соответствующие условия эксплуатации и критерии приемки для предлагаемой ленты; одной лишь спецификации недостаточно для гарантии отсутствия растрескивания.

• Зафиксируйте конструкцию, отделку, условия обращения и воздействия для ленты с выявленным дефектом. Проверяйте предполагаемую причину путем сопоставления с сохраненным образцом и соответствующим документально оформленным испытанием, а не относите каждую неисправность к одному фактору.

Практический вывод: соотнесите заявленную неисправность с доказательной базой. Взаимодействуйте с поставщиком для проверки утвержденной конструкции, отделки, образца, условий хранения и предполагаемого применения, затем зафиксируйте любые согласованные корректирующие действия.

Спецификации долговечности и утверждение образцов

Растрескивание может потребовать анализа как поставленного материала, так и условий его применения. Не делайте предположения, что несоответствие спецификации объясняет любую рекламацию. До начала серийного производства в письменной форме согласуйте материал, конструкцию, отделку, требования к обращению и метод приемки.

• Любая процентная надбавка, скидка, экономия или сравнение затрат зависят от утвержденного материала, ширины, отделки, количества, упаковки, условий поставки и места назначения. Сравнивайте датированные котировки с одной и той же письменной спецификацией.
• Испытания физических образцов: согласуйте с поставщиком или компетентным испытательным центром подходящую процедуру для предполагаемой конструкции и условий эксплуатации. Используйте 12. предотвращает 67% споров после производства. в качестве контрольной точки утверждения, фиксируя процедуру, условия воздействия и критерии приемки вместе с утвержденным образцом. Универсальная продолжительность воздействия не является подтверждением надежности для любой ленты.

14. Условия хранения важны, но только если лента сначала правильно указана в спецификации.

При расследовании неисправности вместе со спецификацией фиксируйте условия хранения и обращения. Подтвердите с поставщиком применимые требования для выбранного материала и отделки.

Утверждение физического образца может снизить риск несоответствия и переделки; используйте подписанный образец, письменную спецификацию и датированные записи о производстве в качестве контрольного доказательства.

Согласуйте защитную упаковку для каждый рулон и условия хранения для выбранной ленты и предполагаемых условий распределения. Применяйте документально подтвержденную политику ротации запасов, такую как принцип FIFO (первым поступил — первым использован):, и подтверждайте любые ограничения срока хранения или годности для выбранной конструкции. Не делайте вывод о едином лимите срока годности, основываясь исключительно на данной статье.

Изучить нашу коллекцию продукции.

Ознакомьтесь с нашим полным ассортиментом ширин, цветов и вариантов индивидуальной печати. Заказывайте оптом для упаковочных нужд вашего бренда.

Посмотреть нашу коллекцию сатиновых лент →